Discussão detalhada dos pontos fortes e fracos do corte a laser e do processamento tradicional de chapas metálicas

Com o crescimento contínuo da indústria de processamento de chapas metálicas, os produtos de processamento de chapas metálicas penetraram em todos os cantos da nossa vida diária. A rugosidade superficial das peças de chapa metálica não é desconhecida das pessoas, mas não é fácil processar peças tão complexas e precisas com alta precisão. Esta é também uma das direções de pesquisa e desenvolvimento de muitas empresas nacionais e estrangeiras. Como elo no processo de fabricação de chapas metálicas, qual é a tecnologia de fabricação por trás do processamento a laser? Quais são as vantagens e características? Vamos nos unir para descobrir.

Em comparação com os métodos tradicionais de processamento de chapas metálicas, o processamento de chapas metálicas apresenta efeitos de corte mais elevados através da tecnologia de corte a laser.

A incisão cirúrgica tem largura estreita, pequena zona afetada pelo calor, superfície lisa, velocidade de corte rápida e alto grau de flexibilidade. Pode cortar livremente vários formatos, o material possui uma ampla gama de adaptabilidade e muitas outras vantagens. Este artigo apresenta principalmente o princípio da composição, a composição do hardware e o método de design do algoritmo de software do sistema de servocontrole paramáquinas de corte a laser. No processo de fabricação de materiais metálicos e não metálicos, a tecnologia de corte a laser tem sido amplamente utilizada, o que pode não apenas encurtar significativamente o ciclo de fabricação, mas também reduzir os custos de fabricação e melhorar a qualidade do produto final. Usando servo motores importados e estruturas de guia de transmissão com excelente desempenho, é alcançada excelente precisão de movimento em alta velocidade.

Primeiro, o laser tem a capacidade de focar em pontos de luz muito pequenos, o que permite que ele seja usado para processamentos pequenos e de alta precisão, como a fabricação de pequenas lacunas e microfuros.

Em segundo lugar, o laser tem a capacidade de cortar quase todos os materiais, incluindo corte bidimensional ou tridimensional de placas metálicas finas.

Finalmente, nenhuma ferramenta é necessária durante o processamento a laser. Este é um método de processamento sem contato que não produz deformação mecânica.

Portanto, na indústria de processamento de chapas metálicas, é sem dúvida o mais adequado escolher tecnologia de corte a laser de alta eficiência, alta energia e alta flexibilidade, seja em termos de precisão, velocidade de processamento ou eficiência de trabalho. Na fabricação moderna, as máquinas de corte a laser têm sido amplamente utilizadas. Para aquelas chapas que são tradicionalmente difíceis de cortar ou têm efeitos de corte ruins, a tecnologia de corte a laser pode resolver esses problemas com eficácia, especialmente no processamento de chapas de aço carbono, a tecnologia de corte a laser ocupa uma posição indestrutível. Entre as muitas máquinas de corte a laser, as dobradeiras CNC são amplamente utilizadas por sua alta eficiência, alta qualidade e alta precisão. Existem diferenças óbvias entre as máquinas de dobra CNC e a tecnologia de corte a laser. O corte a laser é feito em máquinas-ferramentas comuns, enquanto as máquinas de dobra e cisalhamento CNC podem obter prototipagem rápida. A tecnologia de dobra CNC consiste em dobrar chapas de metal frias em peças de vários formatos geométricos de seção transversal usando moldes equipados (sejam gerais ou especiais).

Esta tecnologia é amplamente utilizada em muitas indústrias, como indústria leve, fabricação de contêineres, construção naval, fabricação de automóveis, produção de aeronaves e veículos ferroviários, principalmente para dobra de chapas. A mais utilizada nessas áreas é a dobradeira CNC. As dobradeiras podem ser divididas em duas categorias: dobradeiras comuns e dobradeiras CNC. Atualmente, as dobradeiras comuns são amplamente utilizadas na China, mas algumas empresas também usam dobradeiras CNC. Tendo em vista os altos requisitos de precisão e formas de dobra irregulares, a dobra de chapas metálicas em equipamentos de comunicação é geralmente realizada por dobradeiras CNC. A ideia central deste método é usar a faca de dobra da matriz superior e a ranhura em V da matriz inferior da máquina de dobra para dobrar e moldar as peças de chapa metálica.