2024-10-21
1. Alta precisão: A tecnologia de torneamento CNC pode alcançar usinagem de alta precisão, e a precisão da peça de torneamento CNC de alumínio pode atingir ± 0,005 mm ou até mais.
2. Econômico: Comparado com outros métodos de usinagem, o torneamento CNC é uma solução mais econômica para a produção de grandes quantidades de peças de torneamento CNC de alumínio.
3. Ampla gama de aplicações: A peça giratória CNC de alumínio pode ser usada em vários campos industriais, incluindo aeroespacial, automotivo, eletrônico, médico e muito mais.
4. Boas propriedades mecânicas: O material de alumínio possui excelentes propriedades mecânicas, como alta resistência, boa tenacidade e resistência à corrosão.
1. Menores custos de fabricação: Como mencionado acima, a tecnologia de torneamento CNC é uma solução econômica para a produção de peças de torneamento CNC de alumínio, o que pode ajudar a reduzir os custos de fabricação a longo prazo.
2. Alta eficiência de produção: a tecnologia de torneamento CNC pode melhorar significativamente a eficiência da produção e reduzir os prazos de entrega.
3. Mais flexibilidade de design: Com o torneamento CNC, é mais fácil projetar formas, recursos e padrões complexos em peças de torneamento CNC de alumínio do que usar outros métodos de usinagem.
4. Melhor acabamento superficial: As peças de torneamento CNC de alumínio têm um acabamento superficial mais suave e preciso, o que pode melhorar a aparência geral e a qualidade de um produto.
A peça de torneamento CNC de alumínio é um tipo essencial de peça de usinagem em diversas aplicações industriais, graças à sua alta precisão, economia, ampla gama de aplicações e boas propriedades mecânicas. A escolha de peças de torneamento CNC de alumínio como solução de fabricação pode ajudar as empresas a melhorar a qualidade de seus produtos, reduzir prazos de entrega e reduzir custos de fabricação.
Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. é um fabricante líder de peças de torneamento CNC de alumínio. Com mais de 10 anos de experiência, fornecemos soluções de usinagem CNC personalizadas e de alta qualidade para nossos clientes em todo o mundo. Temos o compromisso de fornecer produtos e serviços de excelência que atendam às necessidades e expectativas de nossos clientes. Contate-nos emLei.wang@dgfcd.com.cnpara saber mais sobre nossos serviços.
1. Liu, Y. e Wang, Y. (2020). Avaliação microscópica da qualidade de peças torneadas usinadas por torneamento de precisão assistido por ultrassom. Journal of Advanced Mechanical Design, Systems, and Manufacturing, 14(5), artigo no. JAMDS.2021-0015. https://doi.org/10.1299/jamdsm.2021jamdsm0015
2. Bai, H., Zhu, X. e Sun, J. (2020). Método de otimização de parâmetros de corte para usinagem de peças de liga de titânio. Fórum de Ciência de Materiais, 1001, 169-173. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.1001.169
3. Xu, H. e Fu, Y. (2019). Análise de integridade superficial da liga de alumínio Al7050-T7451 usinada por torneamento. Jornal de Pesquisa e Tecnologia de Materiais, 8(6), 5364-5376. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2019.07.022
4. Li, H., Zuo, Y. e Wu, Y. (2019). Projeto e análise de um novo porta-ferramentas de ultraprecisão para torneamento e retificação. Jornal Internacional de Tecnologia de Fabricação Avançada, 101(1-4), 949-960. https://doi.org/10.1007/s00170-018-2988-7
5. Kim, H., Lee, C. e Kim, H. (2018). Otimização da condição de corte para melhorar a rugosidade superficial de peças torneadas de CFRP por meio de uma análise relacional de Gray baseada em Taguchi. Jornal de Materiais Compostos, 52(18), 2461-2471. https://doi.org/10.1177/0021998317749074
6. Wang, K., Shi, S. e Liu, J. (2018). Torneamento preciso de peças em miniatura complexas com base na trajetória do ponto de intersecção. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 140(9), artigo no. 091011. https://doi.org/10.1115/1.4040178
7. Zhong, L., Li, M. e Kong, F. (2018). Tensão residual induzida por usinagem e modificação da microestrutura da superfície da liga de alumínio por torneamento. Jornal de Tecnologia de Processamento de Materiais, 254, 277-285. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2017.11.048
8. Quan, Q., Qu, N. e Yang, L. (2017). Um método numérico de previsão de erros de usinagem para torneamento de contornos de peças milimétricas com base na técnica de média no domínio do tempo. Jornal Internacional de Tecnologia de Fabricação Avançada, 90(1-4), 557-570. https://doi.org/10.1007/s00170-016-9148-x
9. Cam, O., Halsa, H. e Pinar, A. (2017). Um estudo experimental sobre Lean Six Sigma em uma fábrica de torneamento. Jornal de Pesquisa Empresarial, 77, 56-63. https://doi.org/10.1016/j.jbusres.2017.03.018
10. Zhang, L. e Sun, S. (2016). Pesquisa sobre otimização de parâmetros de torneamento na usinagem de perfis de ligas de alumínio baseada no método taguchi. Pesquisa Avançada de Materiais, 1104, 7-12. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.1104.7